Prélèvement sur canalisation, bande ou vis transporteuse et autres types de chute gravitaire.
Ce matériel permet de prélever des échantillons représentatifs.
Prélèvements d’agglomérats, agrégats, poudres, granulés ou liquides en écoulement gravitaire.
Divers modèles existent, prévus en fonction des sections d’écoulement depuis le DN 20 à DN 500.
Une auge, animée d’un mouvement circulaire à vitesse constante de 0,6 m/s, passe sous le flux du produit pour capter un échantillon sur toute la section de passage de manière uniforme.
La section de l'auge est rayonnante, son angle peut varier en fonction des caractéristiques dimensionnelles du produit à prélever, du débit et de la quantité souhaitée à chaque passe.
Un coffret de commande permet d’effectuer un cycle de prélèvement (qui peut comporter un ou plusieurs passages sous le flux). Un équipement peut permettre de programmer des prélèvements à intervalles réguliers ou variables et de les compter.
Ce matériel permet de prélever des échantillons représentatifs.
Tous les éléments en contact avec les produits sont en inox 304 L (316 L à la demande).
La motorisation est assurée par un motoréducteur, 220 V mono ou tri, 380 V tri.
L’ensemble peut être aménagé pour répondre à des conditions particulières d’exploitation.
Prélèvement d’agglomérats, agrégats, poudres, granulés, plaquettes forestières, à la jetée de bande. Prévu pour être sous les jetées pouvant aller jusqu’à 3 mètres de largeur.
Ce matériel permet de prélever des échantillons représentatifs.
Une auge mobile transite à une vitesse déterminée sous toute la largeur de jetée du produit et évacue l’échantillon capté :
Un coffret de commande permet d’effectuer un cycle de prélèvement (qui peut comporter un ou plusieurs passages sous le flux). Un équipement peut permettre de programmer des prélèvements à intervalles réguliers ou variables et de les compter.
Ce matériel permet de prélever des échantillons représentatifs.
Tous les éléments sont réalisés en matériaux adaptés au produit à prélever, acier ou inox. La conception est particulièrement robuste. Les dimensions et la configuration du système dépendent de l’implantation de l’installation
Prélèvement de plaquettes, granulés ou autres durant la vidange du camion à fond mouvant.
Préleveur adaptable sur une chute gravitaire de poudres ou granulés.
Sécurisation du personnel pendant l’opération.
Une auge mobile d’une taille adaptée à la quantité souhaitée est fixée à l’extrémité d’un bras rotatif. La prise de l’échantillon s’effectue à la jetée d’une bande transporteuse. L’auge vient se positionner sous le flux de produit puis, va se vider dans un bac de récupération du cumul des échantillons. Le matériel peut être adapté aux conditions d’utilisation
Un coffret de commande électrique équipé d’un afficheur tactile et d’un automate permet :
Tous les éléments sont réalisés en matériaux adaptés au produit et conditions d’exploitation (en général acier peint).
Prélèvement poudres et granulés sur les circuits d’écoulement gravitaire.
Une auge mobile à ouverture déterminée, animée d’un mouvement rayonnant sectoriel, transite à vitesse déterminée.
À chaque passage, elle capte et évacue un échantillon « élémentaire ».
Chaque échantillon est proportionnel :
Un coffret de commande électrique équipé d’un afficheur tactile et d’un automate permet :
Tous les éléments sont réalisés en matériaux adaptés au produit et conditions d’exploitation (en général acier inox) et particulièrement robuste.
Poudres, granulés, agglomérats… Au repos, le système de prélèvement n’a aucune influence sur l’écoulement du produit. Il y a étanchéité entre le préleveur et l’enceinte.
Un piston cuillère est introduit sous le flux du produit le temps nécessaire au chargement. Lorsque la capacité (cuillère) est pleine, le piston revient en position au-dessus de la trémie de récupération d’échantillon. Ensuite, le piston effectue une rotation de 180° pour vidanger le produit. Si nécessaire, une injection de gaz dosée facilite son évacuation. Les mouvements de translation et rotation sont transmis par des vérins pneumatiques.
Un coffret de commande électropneumatique ou pneumatique permet d’établir le cycle de prélèvement musculaire ou automatique.(programmé) et assure les sécurités nécessaires aux conditions d’exploitation.
Des systèmes de garnitures assurent l’étanchéité et le raclage du piston cuillère. Tous les éléments en contact avec le produit sont en matière inox, plastique ou PTFE. Vérin standard (alliage léger), joints (Nitrile, Viton, PTFE). L’ensemble est capoté inox
Poudres, granulés, agglomérats, liquides…
Au repos, le système préleveur n’a aucune influence sur l’écoulement du produit. Il y a étanchéité entre le préleveur et l’enceinte.
Un piston cuillère est introduit sous le flux du produit, le temps nécessaire au chargement. Lorsque la capacité (cuillère) est pleine, le piston revient en position au-dessus de la trémie de récupération de l’échantillon.
À cette position, la cuillère est retournée à 180° pour vidanger le produit. Le piston est repositionné à fleur du circuit d’écoulement (attente).
Si nécessaire une injection de gaz dosée facilite son évacuation.
Un caisson de confinement peut être prévu
Les mouvements de translation et de rotation de la cuillère de prélèvement sont manuels.
La translation est réalisée par la rotation du volant de manœuvre. L’orientation de la cuillère (position vidange / chargement) est transmise par le positionnement des bras de manœuvre.
Tous les éléments en contact avec le produit sont inoxydables (inox 304 L, ou 316 L, PETP, PTFE…), piston, goulotte et fourreau en inox.
Le vérin manuel est en inox et les paliers en bronze. Il existe trois modèles : Ø 33, Ø 47, Ø 75 qui permettent de prélever des échantillons de 250 CC maxi par manœuvre.
Poudres, granulés, agglomérats plus ou moins homogènes.
Une vis d’Archimède, entrainée par un moteur électrique ou pneumatique, transfère le produit dans une goulotte qui alimente le pot d’échantillon.
Les dimensions (diamètre et pas) de la vis sont déterminées en fonction du produit et du débit souhaités.
L’implantation de ce système nécessite la possibilité d’admettre la présence permanente de la vis dans le circuit.
Les mouvements de rotation de la cuillère de prélèvement sont assurés par le groupe motoréducteur.
L’ensemble vis et goulotte peut être en acier, inox ou plastique (polypropylène ou similaire).
Sa conception est telle, qu’elle permet un démontage rapide et simple de la vis pour nettoyage.